Гамбургский стартап traceless открыл первую в мире промышленную производственную площадку для выпуска термопластичных природных полимеров, способных напрямую заменить пластик. На прошлой неделе предприятие в районе Гамбург-Харбург официально ввели в эксплуатацию - и это не лабораторный эксперимент, а полноценный завод площадью 4000 квадратных метров с годовой мощностью около 3000 тонн материала.
Сырьём служат растительные отходы агропромышленного комплекса - в частности, остатки пивоварения и производства биоэтанола. Запатентованная технология извлекает из них природные полимеры вроде целлюлозы, лигнина и крахмала, не меняя их химическую структуру. На выходе получается гранулят, который можно загружать в стандартные термопластавтоматы и выпускать упаковку, одноразовые изделия и покрытия для бумаги. Проще говоря, производителям не придётся переоборудовать линии.
Ключевая цифра, которую приводят в traceless: оценка полного жизненного цикла показывает сокращение выбросов CO₂ на 91% по сравнению с обычным пластиком. Материал сертифицирован как на 100% биоосновной, свободный от пластика и пригодный для домашнего компостирования. То есть упаковку из него можно выбросить в яму с листвой, и она разложится без промышленных установок.
Стартап уже собрал пул клиентов первой величины: упаковочный гигант Mondi, ритейлер OTTO и дистрибьютор специальной химии Biesterfeld. Последний будет продавать материал под маркой traceless-FORM по всей Европе для литья под давлением. Параллельно компания объявила о планах строительства ещё более крупного завода - с объёмом выпуска порядка 30 000 тонн в год.
Объём инвестиций в запущенную площадку превысил 20 миллионов евро, из которых свыше 5 миллионов предоставило федеральное министерство окружающей среды Германии по программе экологических инноваций. На церемонию открытия приехал лично министр окружающей среды Карстен Шнайдер. «Такие идеи нужны нам для успешной защиты климата, - заявил он. - Инновационный биоматериал без нефти, из растительных остатков и полностью биоразлагаемый решает сразу несколько проблем».
Любопытно, что в профессиональной среде технологию уже успели раскритиковать. Скептики указывают на противоречие в термине «свободный от пластика термопластик» - если материал формуется при нагреве, он по определению попадает под это определение. Впрочем, с юридической точки зрения продукт действительно не подпадает под директиву ЕС об одноразовом пластике, что открывает перед traceless рынки с жёстким регулированием.
Станет ли гамбургский стартап европейским ответом запросу на круговую биоэкономику - покажет способность удерживать стабильное качество при наращивании тоннажа. Но первая промышленная партия уже ушла клиентам, и это факт.